了解大連機(jī)械加工生產(chǎn)過(guò)程步驟
在大連機(jī)械加工生產(chǎn)過(guò)程中,凡是改變生產(chǎn)對(duì)象的形狀、尺寸、位置和性質(zhì)等,使其成為成品或者半成品的過(guò)程稱(chēng)為工藝過(guò)程。它是生產(chǎn)過(guò)程的主要部分。工藝過(guò)程又可分為鑄造、鍛造、沖壓、焊接、機(jī)械加工、裝配等工藝過(guò)程,機(jī)械加工制造工藝過(guò)程一般是指零件的機(jī)械加工工藝過(guò)程和機(jī)器的裝配工藝過(guò)程的總和,其他過(guò)程則稱(chēng)為輔助過(guò)程,例如運(yùn)輸、保管、動(dòng)力供應(yīng)、設(shè)備維修等。工藝過(guò)程又是由一個(gè)或若干個(gè)順序排列的工序組成的,一個(gè)工序由有若干個(gè)工步組成。
數(shù)控機(jī)床配件中,主軸一般用來(lái)支撐傳動(dòng)零件如齒輪、帶輪,傳遞運(yùn)動(dòng)及扭矩等。接下來(lái),小編為大家介紹一下在數(shù)控機(jī)床運(yùn)行中,主軸是如何進(jìn)行變速的?
第一,分段無(wú)級(jí)變速
為了確保數(shù)控機(jī)床主軸低速時(shí)有較大的轉(zhuǎn)矩和主軸的變速范圍盡可能大,有的數(shù)控機(jī)床在交流或直流電動(dòng)機(jī)無(wú)級(jí)變速的基礎(chǔ)上配以齒輪變速,使之成為分段無(wú)級(jí)變速。 第二,無(wú)級(jí)變速
1、交流主軸電動(dòng)機(jī)及交流變頻驅(qū)動(dòng)裝置,由于沒(méi)有電刷,不產(chǎn)生火花,所以使用壽命長(zhǎng),且性能已達(dá)到直流驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的水平,甚至在噪聲方面還有所降低。
2、主軸傳遞的功率或轉(zhuǎn)矩與轉(zhuǎn)速之間的關(guān)系。當(dāng)機(jī)床處在連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下,主軸的轉(zhuǎn)速在437~3500r/min范圍內(nèi),主軸傳遞電動(dòng)機(jī)的全部功率11kW,為主軸的恒功率區(qū)域。在這個(gè)區(qū)域內(nèi),主軸的最大輸出扭矩(245N.m)隨著主軸轉(zhuǎn)速的增高而變小。
布驟內(nèi)容:
(1)分析研究產(chǎn)品的裝配圖和零件圖。
(2)確定毛坯。
(3)擬定工藝路線,選擇定位基面。
(4)確定各工序所采用的設(shè)備。
(5)確定各工序所采用的刀具、夾具、量具和輔助工具。
(6)確定各主要工序的技術(shù)要求及檢驗(yàn)方法。
(7)確定各工序的加工余量,計(jì)算工序尺寸和公差。
(8)確定切削用量。
(9)確定工時(shí)定額。
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