模具零件的加工，總的指導(dǎo)思想是針對不同的模具零件、不同的材質(zhì)、不同的形狀和不同的技術(shù)要求進(jìn)行適應(yīng)性加工，選擇性方案很多。但是，通過對加工過程的控制，達(dá)到最好的加工效果和經(jīng)濟(jì)性是我們關(guān)注的重點。這些趨勢包括：品種繁多的小型零件、精密工具技術(shù)和"按訂單大批量生產(chǎn)"。針對這種需求，開發(fā)出了瑞士切削加工技術(shù)。精密孔對精度要求很高，能達(dá)到微米級。因此使用的加工方法也與一般方法不同。當(dāng)孔精度為微米級時，較小的孔可采用坐標(biāo)磨床加工，較大的孔可采用坐標(biāo)鏜床加工。在坐標(biāo)鏜床上還可以進(jìn)行鉆孔和鉸孔加工。一般直徑大于20mm的孔應(yīng)先在其他機(jī)床上進(jìn)行鉆孔，小于20mm的孔可直接在坐標(biāo)鏜床上加工。數(shù)控機(jī)床執(zhí)行已經(jīng)編制好的數(shù)控程序,首先加工外圓弧,然后倒角。
精密零部件加工所要解決的問題，一是加工精度，包括形位公差、尺寸精度及表面狀況；二是加工效率，有些加工可以取得較好的加工精度，卻難以取得高的加工效率。精密研磨與拋光 通過介于工件和工具間的磨料及加工液，工件及研具作相互機(jī)械摩擦，使工件達(dá)到所要求的尺寸與精度的加工方法。超微細(xì)加工技術(shù)是指制造超微小尺寸零件的加工技術(shù)，它們是針對集成電路的制造要求而提出的，由于尺寸微小，其精度是用切除尺寸的絕對值來表示，而不是用所加工尺寸與尺寸誤差的比值來表示。
