大連機械加工的工藝路線以及發(fā)展狀況
機械加工在選擇加工方法時,首先根據(jù)零件主要表面的技術(shù)要求和工廠具體條件,先選定它的最終工序方法,然后再逐一選定該表面各有關(guān)前導(dǎo)工序的加工方法。不同的加工方法如車、磨、刨、銑、鉆、鏜等,其用選各不相同,所能達到的精度和表面粗糙度也大不一樣。即使是同一種加工方法,在不同的加工條件下所得到的精度和表面粗糙度也大不一樣,這是因為在加工過程中,將有各種因素對精度和粗糙度產(chǎn)生影響,如工人的技術(shù)水平、切削用量、刀具的刃磨質(zhì)量、機床的調(diào)整質(zhì)量等等。
銑削加工主要依靠的是刀具的轉(zhuǎn)動。銑削分為臥銑和立銑,臥銑銑削的平面是由銑刀外圓面上的刃形成的。立銑是由銑刀的端面刃形成。想要獲得較高的切削速度并提高生產(chǎn)率,可以提高銑刀的轉(zhuǎn)速。不過由于銑刀刀齒的切入、切出,形成沖擊,切削過程容易產(chǎn)生振動,因而限制了表面質(zhì)量的提高。齒面加工是新的加工方式,這種加工方式分為兩大類:一種是成形法,另外一種是展成法。成形法主要利用普通銑床進行加工,刀具為成形銑刀,需要刀具的旋轉(zhuǎn)運動和直線移動這兩個簡單的成形運動。