漫談機械加工的清潔生產(chǎn)

  大連機械加工誤差是指零件加工后的實際幾何參數(shù)(幾何尺寸、幾何形狀和相互位置)與理想幾何參數(shù)之間偏差的程度。零件加工后實際幾何參數(shù)與理想幾何參數(shù)之間的符合程度即為加工精度。加工誤差越小，符合程度越高，加工精度就越高。加工中心為高速、高效加工設(shè)備，配套的潤滑冷卻系統(tǒng)需要滿足其高速快捷的要求，多普賽微量潤滑系統(tǒng)開機即有油霧，反應(yīng)速度靈敏。切削難加工材料時，很短時間內(nèi)即出現(xiàn)上述刀具磨損，這由于被加工材料存較多促使刀具磨損因素。例如，多數(shù)難加工材料均具有熱傳導(dǎo)率較低特點，切削時產(chǎn)生熱量很難擴散，致使刀具刃尖溫度很高，切削刃受熱影響極為明顯。機械加工中刀具的切削力的控制非常重要，控制乃至消除振動可更好的控制切削力，保證刀具加工保持穩(wěn)定的切削性能。因此，控制振動是任何一個機床刀具配置加工方案優(yōu)化的前提條件。減小或消除振動可有效的延長刀具的生命周期，而且對于機床主軸也具有保護作用。

  在機械加工的過程中，盡可能選擇使用機床功率需求小的刀具。使用這種刀具，可以有效的節(jié)省能源消耗，在大力提倡節(jié)能減排的今天，更加提倡能夠降低能耗的加工方法。重視機床功率消耗，使用恰當?shù)牡毒撸梢匝娱L刀具使用壽命，而且會有效減輕對于機床的主軸和導(dǎo)軌的損傷，相應(yīng)的也會減小切削中引起的振動。數(shù)控加工技術(shù)以其效率高、質(zhì)量好、穩(wěn)定性強等優(yōu)點得到了制造企業(yè)的廣泛青睞，近年來隨著國內(nèi)外數(shù)控工藝裝備和數(shù)控工藝技術(shù)的快速發(fā)展，數(shù)控加工技術(shù)得到了廣泛普及應(yīng)用，尤其在飛機機體零部件的制造中發(fā)揮著舉足輕重的作用。