原來大連精密零部件加工是這樣的
精密超精密加工技術(shù)的起源從一定意義上可以上溯到原始社會:當原始人類學會了制作具有一定形狀且鋒利的石器工具時,可以認為出現(xiàn)了最原始的手工研磨加工工藝;到了青銅器時代后人類制作了各類表面光滑的銅鏡,這種制作方式就是研磨及拋光工藝。
但是到了近代才出現(xiàn)了真正意義上的精密加工,最典型的例子就是精密鏜床的發(fā)明。由于當時超精密加工技術(shù)屬于軍用技術(shù),無論從設(shè)備還是工藝等方面,國外都實施了技術(shù)封鎖,所以國內(nèi)超精密加工技術(shù)的開展基本都是從超精密加工設(shè)備的研究開始。
我國對工業(yè)機器人用精密減速器的研究相比國外較晚,技術(shù)不成熟,與國外先進技術(shù)存在較大差距,形成了精密減速器不能自給自足的局面,嚴重依賴進口。這嚴重制約了我國工業(yè)機器人的發(fā)展,特別是在我國工業(yè)機器人逐漸產(chǎn)業(yè)化時期,工業(yè)機器人精密減速器的關(guān)鍵技術(shù)突破顯得更加迫切。
據(jù)了解,新的技術(shù)成果建立了高速加工中心結(jié)構(gòu)數(shù)字化技術(shù)平臺、高速電主軸單元動態(tài)性能綜合實驗分析平臺等,研發(fā)的數(shù)控機床可實現(xiàn)一次對零部件四個面進行銑削、鉆孔、擴孔、鏜孔、鉸削、攻絲等工序,生產(chǎn)效率高。