數(shù)控加工表面幾何特性包括表面粗糙度、表面波度、表面加工紋理幾個方面。表面粗糙度是構(gòu)成加工表面幾何特征的基本單元。用金屬切削刀具加工工件表面時，表面粗糙度主要受幾何因素、物理因素和數(shù)控加工工藝因素三個方面的作用和影響。

  從切削過程的物理實質(zhì)考慮，刀具的刃口圓角及后面的擠壓與摩擦使金屬材料發(fā)生塑性變形，嚴重惡化了表面粗糙度。在大連數(shù)控加工塑性材料而形成帶狀切屑時，在前刀面上容易形成硬度很高的積屑瘤。它可以代替前刀面和切削刃進行切削，使刀具的幾何角度、背吃刀量發(fā)生變化。

  數(shù)控機床作為機械行業(yè)，應(yīng)該歸于舊式產(chǎn)物了，怎么說呢?數(shù)控機床有異樣的分工，不一樣的機床做不一樣的任務(wù)，能磨的不能銑，能銑的不能磨。相對加工中間來講，仍是比擬單一的。如今加工中間選用鋼珠型動力。產(chǎn)物用后發(fā)生的鎢鋼，也是可以收回的。

  數(shù)控加工,適宜加工中、小型盤、蓋類零件高強度鑄鐵底座、立柱,有良好的穩(wěn)定性和抗震性能立式結(jié)構(gòu),裝夾工件方便,占地面積小采用油水分離結(jié)構(gòu),使冷卻水清潔環(huán)保持久分離式冷卻水箱,便于清洗精密、高剛度彈筒式主軸結(jié)構(gòu),便于維修主軸套筒全對稱、懸掛式設(shè)計,更好的消除熱變形對加工精度的影響大功率交流主軸電機,增強了數(shù)控機床運轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性。進入21世紀，跟著我國歸納經(jīng)濟實力的疾速晉升，加工中間商場進入了疾速開展期。

  汽車及其零部件、航空航天、模具等各行業(yè)對加工中間需求的大幅度上升，國產(chǎn)加工中間擇優(yōu)挑選國內(nèi)外數(shù)控系統(tǒng)、功用部件等配套件，加速產(chǎn)業(yè)化出產(chǎn)腳步，質(zhì)量、可靠性大幅度進步，具有性價比優(yōu)勢，逐漸得到了國內(nèi)用戶的必定和認可。