做好精密零部件加工的熱處理工序。此工序的實(shí)施,對(duì)于加工品質(zhì)有著較高的影響,一定要加以重視。對(duì)于精密零部件來(lái)說,加工是十分嚴(yán)格的,加工工序有進(jìn)刀,出刀等。對(duì)于尺寸有具體要求,精度也有要求,比如1mm正負(fù)多少微米等,如果尺寸錯(cuò)的太多就會(huì)成為廢品,這時(shí)就相當(dāng)于得重新加工,費(fèi)時(shí)費(fèi)力,有時(shí)甚至?xí)沟谜麄€(gè)加工材料報(bào)廢,這就造成了成本的增加,同時(shí),零件是肯定不能用了。
以上就是對(duì)大連精密零部件加工的要求,就是最主要的尺寸問題,一定要嚴(yán)格按照另加圖紙進(jìn)行加工,加工出來(lái)的實(shí)際尺寸肯定不會(huì)和圖紙理論尺寸一摸一樣,只是,只要加工尺寸在誤差允許范圍之內(nèi)就都是合格零部件,所以,精密零部件加工的要求就是嚴(yán)格按照理論尺寸進(jìn)行加工。
精密零部件加工沖壓的自動(dòng)化方式是利用數(shù)控技術(shù)控制加工過程的機(jī)床,或者說是裝備了數(shù)控系統(tǒng)的機(jī)床。采用數(shù)控機(jī)床加工機(jī)械零件,稱為精密零部件數(shù)控加工。精密零部件加工數(shù)控加工與普通機(jī)床加工不同,數(shù)控機(jī)床加工中所需要的控制信息,如刀具的走刀路線、各種動(dòng)作的先后順序,以及各種輔助機(jī)能(如土軸轉(zhuǎn)速,過給速度,換刀,冷卻液開關(guān))等,以數(shù)字形式的加工順序存儲(chǔ)在控制介質(zhì)中,通過數(shù)控裝置實(shí)現(xiàn)機(jī)床的自動(dòng)加工過程。
采用直線電機(jī)可大大提高進(jìn)給回程速度,芯片封裝設(shè)備的運(yùn)動(dòng)加速度可達(dá)10g 以上。其次是通過提高運(yùn)動(dòng)部件剛度來(lái)提高精度和效率,如高剛度空氣軸承(多孔質(zhì)取 代小孔節(jié)流)、液體靜壓軸系(液壓油和純水軸承)等,還可采用補(bǔ)償軟件進(jìn)一步提高加工精度。