做好精密零部件加工的熱處理工序。此工序的實施,對于加工品質(zhì)有著較高的影響,一定要加以重視。粗精加工分工進(jìn)行,保證加工的精度。粗加工以及精加工的特征有所不同,比如粗加工中,工作量會比較大,比如切削量以及夾緊力等,所以,要將精加工以及粗加工分開進(jìn)行,嚴(yán)格的控制加工的條件。
因為當(dāng)粗機(jī)械零件加工,切削量大,工件的切削力、夾緊力、熱、機(jī)械零件加工表面有明顯的加工硬化現(xiàn)象,工件在較大的內(nèi)應(yīng)力,如果粗糙,粗糙的機(jī)械零件加工完成后連續(xù),零件精度將很快失去了由于應(yīng)力重分布。對于一些高精密零件的機(jī)械零部件的加工。在粗加工和精加工后,還應(yīng)安排或時效處理低溫退火過程,消除內(nèi)部應(yīng)力。
對于大連精密零部件加工來說,加工是十分嚴(yán)格的,加工工序有進(jìn)刀,出刀等。對于尺寸有具體要求,精度也有要求,比如1mm正負(fù)多少微米等,如果尺寸錯的太多就會成為廢品,這時就相當(dāng)于得重新加工,費時費力,有時甚至?xí)沟谜麄€加工材料報廢,這就造成了成本的增加,同時,零件是肯定不能用了。
其次就是先進(jìn)的精密零部件加工設(shè)備和檢測設(shè)備,先進(jìn)的加工設(shè)備使得加工精密零件的時候更加簡單,精度更高,效果更好。檢測設(shè)備可以檢測出沒有達(dá)到要求的零部件,讓所有發(fā)給客戶的產(chǎn)品真正的達(dá)到要求。