大連機械加工技術(shù)是指通過一種機械設(shè)備對工件的外形尺寸或性能進行改變的過程。按加工方式上的差別可分為切削加工和壓力加工?，F(xiàn)代企業(yè)用系統(tǒng)工程學(xué)的原理和方法組織生產(chǎn)和指導(dǎo)生產(chǎn)，將生產(chǎn)過程看成是一個具有輸入和輸出的生產(chǎn)系統(tǒng)。

產(chǎn)品的制造數(shù)量很大，大多數(shù)工作地點經(jīng)常是重復(fù)進行某一個零件的某一道工序的加工。機械加工的工藝布置也稱為產(chǎn)品功能布置，是指專業(yè)技術(shù)人員運用同類設(shè)備，將所有參與設(shè)計的工作人員統(tǒng)一領(lǐng)到一個地方組織布置的形式。

生產(chǎn)中的應(yīng)用主要體現(xiàn)在按車床小組、電焊組等分區(qū)，將各類機床之間的安置都設(shè)置好一定的順序，產(chǎn)品布置是為一些特殊工藝量身打造的，其加工基礎(chǔ)是標準化的產(chǎn)業(yè)分工。在產(chǎn)品加工過程中，對每一項產(chǎn)品所運用的工藝應(yīng)達到一個基本的熟知程度。

在基本掌握各項加工工藝和加工工匠的特點后，實現(xiàn)因地制宜。這里所說的機械加工工藝都是通過對零件的精加工來使各零件符合裝配到產(chǎn)品上的規(guī)格。這些新型的應(yīng)用對象和上述三項不同，是專門面向硬度較高或抗壓性極小的產(chǎn)品的。

當然，也包括一些外形復(fù)雜不易改造的產(chǎn)品。特種機械加工工藝通過特殊手法對其統(tǒng)一打磨，隨著機械設(shè)備的自主化加工的不斷進步，加工刀具也會趨于標準化。機械設(shè)備現(xiàn)階段只需要根據(jù)自身需求更換符合標準的刀具便可完成工藝流程。