對(duì)于精密零部件來說,加工是十分嚴(yán)格的,加工工序有進(jìn)刀,出刀等。大連精密零部件加工對(duì)于尺寸有具體要求,精度也有要求,比如1mm正負(fù)多少微米等,如果尺寸錯(cuò)的太多就會(huì)成為廢品,這時(shí)就相當(dāng)于得重新加工,費(fèi)時(shí)費(fèi)力,有時(shí)甚至?xí)沟谜麄€(gè)加工材料報(bào)廢,這就造成了成本的增加,同時(shí),零件是肯定不能用了。
過去我國(guó)精密機(jī)械加工生產(chǎn)企業(yè)在技術(shù)上相對(duì)國(guó)外來說是落后的,普遍缺乏自主創(chuàng)新能力及關(guān)鍵、核心技術(shù)的支撐,其機(jī)械加工出的產(chǎn)品主要以生產(chǎn)低端產(chǎn)品為主,在全世界是缺乏競(jìng)爭(zhēng)力的,在精密機(jī)械加工機(jī)床質(zhì)量的穩(wěn)定性、可靠性、耐用性上同國(guó)外先進(jìn)產(chǎn)品相比存在明顯差距。
常溫下加工但是不引起工件的化學(xué)和物理變化時(shí)這個(gè)稱為冷加工。在高于或者低于常溫狀態(tài)下的加工,又會(huì)引起工件的化學(xué)或物理變化,那這個(gè)稱為熱加工。冷加工按照加工方式的差別可分為切削加工和壓力加工,這一類加工對(duì)加工時(shí)所使用的設(shè)備要求要高,甚至需要到輔助油液等,這一類主要生產(chǎn)一些小型的工件比較多。
對(duì)精度要求要高的精密零部件,其粗、精加工應(yīng)分開,以保證零部件的質(zhì)量。軸類零件加工一般可分為三個(gè)階段:粗車(粗車外圓、鉆中心孔等),半精車(半精車各處外圓、臺(tái)階和修研中心孔及次要表面等),粗、精磨(粗、精磨各處外圓)。各階段劃分大致以熱處理為界。